2. 완전 BOX형의 BED 구조

주축(MAIN SPINDLE) 자체를 고정밀, 고강성으로 해도 그것을 지지하는

기계 BED가  똑같이 강성을 고려한 것이 아니면 기계 전체의 고강성은

기대하기 어렵습니다.  NISSEI의 입형기 BED는 완전 BOX형 BED구조로

타사에 비교될 수 없는 강성을 자랑하고 있습니다만, 실은 1항의

주축구조가 있어 기계 전체의 강성을 확보할 수 있는 것입니다.

양두 평면 연삭반에 있어, 가공중에 설정한 지석 위치와 각도가 변하지

않는것이 무엇보다도 중요한 것은 앞에서도 말씀드린 바 있습니다.

이것을 변화시킬 수 있는 요인은 연삭열과 연삭저항입니다.

  -1. 연삭열에 따른 BED변형과 주축각도의 변위

  좌측의 그림은, 일반적인 양두 평면 연삭반의 가공열에 따른 지석 각도 변화의

  설명도입니다. 정적 상태에서 설정한 지석 각도가 연삭열을 흡수한 BED의 열팽창에

  따라 변화합니다.(좌측 그림 A부)

  이 각도 변화는 주축의 강성에는 관계없이 발생합니다.

  -2. 연삭 저항의 영향

  연삭저항(Ft)는 단순하게 그 크기만큼 기계에 작용하는 것이 아니라, 저항이

  발생하는 지점과 최종적으로 그 저항을 받는 지점까지의 거리가 함께 작용하여

  BENDING MOMENT로 작용하는 것입니다.

  일반적인 양두연마기의 구조인 좌측 그림에서,

    R  : 저항 발생 지점과 주축 중심까지의 거리

    r2 : 주축 중심과 주축 SLIDE부 까지의 거리

    r1 : 주축 SLIDE부부터 이송나사(BALL SCREW) 중심까지의 거리

    r3 : 이송나사 중심부터 BED의 설치부까지의 거리

  이것들의 합산(R+r1+r2+r3)이 BENDING MOMENT의 크기를 결정하는 중요한

  요소입니다. 결국, 최소의 BENDING MOMENT가 작용하도록 하기 위해서는

  가능한 한 합산량(설치거리)을 "0"에 가깝게 할 필요가 있읍니다.

  -3. NISSEI에서의 문제 해결